Plandrehen der Vorderseite des Materials

In der folgenden Übung werden wir ein NC-Programm erstellen, um die Vorderseite des Werkstücks planzudrehen. Um die Plandrehen-Operation auszuwählen, müssen Sie folgende Schritte durchführen.

Sie können das zugehörige Video zu dieser Übung hier sehen:

Plandrehen der Vorderseite des Materials

Wählen Sie den Dateityp (NC-Format) für unser Plandrehen-Beispiel ISO Drehen aus.

Wählen Sie dann die Funktion Plandrehen, indem Sie auf das Icon Plandrehen in der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken.

Dies öffnet das Planen-Dialogfenster links von Ihrer Zeichenfläche. Geben Sie die Werte wie in der Grafik in das Dialogfenster ein.

Wir haben jetzt definiert, wo die Plandrehen-Operation das Material bearbeiten soll. In der Zeichnung wird dies dargestellt durch ein Rechteck mit Pfeilen, welche die Richtung der Operation anzeigt.

Klicken Sie auf die Schaltfläche Parameter im Dialogfenster Planen, um festzulegen, wie die Operation ausgeführt werden soll. Geben Sie die Werte wie in beiden Grafiken angezeigt in die Felder des Parameter-Dialogfensters ein.

Register Schnitte

Die Werkzeugeinstellungen werden vorgenommen und andere Parameter der Operation festgelegt.

• WZ-Orientierung: Die neun Icons stellen die neun möglichen Orientierungen des Werkzeugs dar.

• Werkzeugradius: Dies ist der Radius der Werkzeugnase.

• Konturverlängerung: Die Länge, wie weit das Werkzeug über den Endpunkt, X-Wert hinaus weiterschneiden soll.

• Schruppen: Mithilfe dieser Auswahlbox können Sie bestimmen, ob Schruppzustellungen benutzt werden sollen. Wenn Schruppzustellung benutzt wird, hat jeder Schnitt die Länge wie im Feld Schruppen Zustellung angegeben.

• Schlichten: Mithilfe dieser Auswahlbox können Sie bestimmen, ob Schlichtzustellungen benutzt werden sollen. Wenn Schlichtzustellung benutzt wird, hat jeder Schnitt die Tiefe wie im Feld Schlichten Zustellung angegeben.

• Aufmaß: Hier geben Sie ein, wie viel Material am Ende der Operation übrig bleiben soll.

• Korrekturart: Die Korrekturart, die bei der Operation benutzt werden soll. Die beiden häufigsten Korrekturarten sind Computer und Steuerung.

Register Ein-/Ausfahren

Konfigurieren Sie, wie das Werkzeug an das Werkstück heranfahren und vom Werkstück wegfahren soll.

• Einfahrwert: Der Abstand, mit dem ein Schnitt über dem Wert Startpunkt, X beginnt.

• Rückzugswert: Die Länge, wie weit sich das Werkzeug entlang der Z-Achse nach einem Schnitt zurückzieht, bevor es eine Bewegung zum nächsten Schnitt ausführt.

• Benutze Einfahrvektor: Aktiviert/Deaktiviert die Benutzung eines Einfahrvektors.

• Einfahrwinkel: Der Winkel des Einfahrvektors.

• Einfahrlänge: Die Länge des Einfahrvektors.

• Benutze Ausfahrvektor: Aktiviert/Deaktiviert die Benutzung eines Ausfahrvektors.

• Ausfahrwinkel: Der Winkel des Ausfahrvektors.

• Ausfahrlänge: Die Länge des Ausfahrvektors.

Klicken Sie auf OK, um die Werte zu bestätigen. Klicken Sie dann auf Werkzeugweg, damit der Werkzeugweg in der Zeichnung angezeigt wird.

Experimentieren Sie mit den verschiedenen Parametern herum, um zu sehen, wie sie den erzeugten Werkzeugweg verändern.

Exportieren des Werkzeugwegs und Backplots im Editor

Klicken Sie auf Export in Editor, um das eigentliche Programm zu erzeugen. Es sollte sich ein neues Register öffnen, wie in dem folgenden Screenshot. Wie Sie sehen wurde der Kommentar aus dem Planen-Dialog am Anfang des Programmtextes als Kommentar eingefügt.

Um die erzeugte Werkzeugbahn zu überprüfen, müssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren.

Um das Backplotfenster zu öffnen, klicken Sie auf das Register Backplot und dann auf das Symbol Backplot-Fenster in der Toolbar.

Es sollte jetzt ein Fenster wie in der folgenden Grafik angezeigt werden.

Die Backplotsimulation wird mit Hilfe des Schiebereglers und der Steuerungstasten in der rechten unteren Ecke des Fensters gesteuert.