MDC-Max hilft, die Produktivität bei LPM Production zu steigern
Bei LPM Production A/S war man nie ganz sicher, ob eine bestimmte Produktion einen Gewinn abwerfen würde.
LPM Production A/S verfügt über jahrelange Erfahrung mit Dreh- und Fräsarbeiten. Bis zur Installation von CIMCO MDC-Max war man sich jedoch nie ganz sicher, ob eine bestimmte Produktion einen Gewinn abwerfen würde oder nicht – und wenn die Dinge nicht wie geplant liefen, war es oft schwierig, die genaue Ursache zu ermitteln.
Ein modernes und erfinderisches Unternehmen
LPM Production ist ein modernes und einfallsreiches dänisches Produktionsunternehmen, das sich auf die Komponentenproduktion aus einer breiten Palette von Metallen und anderen Materialien spezialisiert hat. Mit 55 Mitarbeitern ist LPM zudem eines der führenden Unternehmen seiner Branche, zu den Kunden zählen internationale Unternehmen wie Kamstrup und Grundfos.
Bei LPM sind sie Experten für Gleitkopfdrehen, automatisches Metalldrehen, 5-Achsen-Bearbeitung und 3D-Messung. Sie helfen Kunden auch bei der Optimierung ihrer Komponenten, indem sie intelligente Neukonstruktionen anbieten, um Kosten und Fertigungszeit zu senken, ohne Kompromisse bei Funktionalität oder Qualität einzugehen.
Unsicherheit in der Produktion
Trotz kompetenter Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung war sich LPM nie ganz sicher, ob eine bestimmte Produktion einen Gewinn abwerfen würde oder nicht. Meistens verlief die Produktion wie erwartet, aber hin und wieder war das Ergebnis weniger zufriedenstellend und die genaue Ursache zu ermitteln war schwierig – wenn nicht sogar unmöglich.
Auch vor Ort hatten sie während der Schichten mit einigen Problemen zu kämpfen. Sie nutzten gelbe Post-Its, Notizzettel und ein kurzes Wort: „Das oder das läuft nicht so gut“.
Verbesserungen gegenüber 20% mit CIMCO MDC-Max
Bei LPM wussten sie, dass etwas getan werden musste und leiteten einen Prozess zur Optimierung ihrer Produktion ein. Aus der Lösung wurde CIMCO MDC-Max – eines der führenden Produktionsdatenerfassungssysteme auf dem Markt.
CIMCO MDC-Max wurde in der Werkstatt mit 25 angeschlossenen Maschinen installiert, und große Bildschirme, die den aktuellen Status jeder Maschine anzeigten, waren hoch angebracht, sodass jeder sie sehen konnte. An den Maschinen wurden Barcode-Lesegeräte installiert, um Ausfallgründe und andere relevante Maschinen- und Bedienerzustände zu erfassen.
„Wir haben deutliche Verbesserungen gegenüber 20% gesehen. Da wir auf die von MDC-Max erhaltenen Daten zugreifen und diese überarbeiten können, können wir die Maschineneinstellungen anpassen und dafür sorgen, dass unsere Maschinen besser laufen.“
erklärt Henrik Jørgensen, CEO bei LPM Production, und fährt fort:
„Wir sind in der Lage, unsere monatlichen Ergebnisse aufzuschlüsseln, um genau zu sehen, welches Produkt am besten und welches am schlechtesten abgeschnitten hat. Bereits innerhalb der ersten 24 Stunden, nachdem wir eine neue Produktion auf unseren Maschinen laufen lassen, gewinnen wir einen ersten Eindruck – und können dann unsere Arbeit darauf konzentrieren, mehr vom Guten und weniger vom weniger Guten zu bekommen.“
„MDC-Max war ein großer Vorteil, insbesondere weil es uns ermöglicht hat, größere Kunden zu gewinnen und größere Aufträge abzuwickeln. Wenn in der heutigen Situation mit weniger, größeren Aufträgen etwas schief gehen würde, wären die Folgen viel schwerwiegender als vor zwei Jahren, als wir viele kleine Aufträge hatten. MDC-Max hat uns also mehr Vertrauen und Sicherheit gegeben.“
sagt Henrik Jørgensen.
