Automatische Datenerfassung

Maschinendaten werden automatisch und unbeaufsichtigt über ein Netzwerk erfasst. Wenn ein Maschinenereignis auftritt, beispielsweise Starten oder Stoppen, werden die mit diesen Ereignissen verbundenen Signale an MDC-Max gesendet, gespeichert und zur weiteren Verwendung verarbeitet.

Manuelle Datenerfassung

Betreiberdaten liefern den nötigen Kontext, um die Gründe für Ausfallzeiten, Ausschuss oder andere negative Faktoren vollständig zu verstehen. Für die manuelle Datenerfassung stellt MDC-Max eine Bedienoberfläche für PC und mobile Geräte zur Verfügung. Es bietet außerdem volle Unterstützung für Barcode-Lesegeräte.

Bedienerbildschirm

Ermöglicht Bedienern den Zugriff auf wichtige Informationen und die Eingabe von Gründen für Ausfallzeiten, Ausschuss, aktuellen Auftrag/Bediener/Schicht und mehr. Kann mit einem mobilen Gerät oder PC angepasst und aufgerufen werden. Ein Gerät kann mehrere maschinenspezifische Bedienerbilder verwalten. Auch Bedientablets können an jeder Maschine montiert werden.

Barcodeleser

Ermöglicht Bedienern das Scannen eines Barcodes, um Gründe für Ausfallzeiten, Ausschuss, aktuellen Auftrag/Bediener/Schicht und mehr anzugeben. MDC-Max kann Barcodes generieren und drucken. Meistens relevant, wenn Barcode-Lesegeräte bereits verfügbar sind. Ansonsten empfehlen wir die Verwendung von Bedienerbildern.

Fangen Sie klein an

Mehr Daten bedeuten nicht immer mehr Wert und ein MDC-System erfordert immer neue Arbeitsabläufe und Schulungen. Der beste Weg zum Erfolg besteht darin, klein anzufangen und die einfachen Vorteile durch die Analyse von nur drei bis fünf Datenpunkten zu erzielen. Mit mehr Erfahrung kann das System erweitert werden. Sehen Sie sich die Beispiele unten an, um sich inspirieren zu lassen.

1. Produktion vs. Ausfallzeit

Diese Lösung liefert Daten über die Produktion oder Ausfallzeiten einer Maschine. Da die Daten automatisch von der Maschine erfasst werden, muss ein Vorgesetzter den Bediener nach dem Grund für den Maschinenstillstand fragen, um weitere Informationen zu erhalten.

2. Ausfallzeiten im Detail

Diese Lösung zeigt die Effizienz einer Maschine bei jedem Auftrag genau an. Wir können den gesamten Ausfallzeitprozentsatz für jede Art von Stillstand anzeigen, z. B. Werkzeugbestückung, Einstellung, Wartung usw. Der Bediener gibt die Gründe für die Ausfallzeit über einen Bedienerbildschirm oder ein Barcode-Lesegerät ein, was dann dabei helfen kann, die genauen Ursachen für Produktionsausfälle zu ermitteln.

Elemente in einem Setup

Das folgende Diagramm zeigt einen vereinfachten MDC-Aufbau mit Datenerfassung von Maschinen und Bedienern.

Maschinensignale und Bedienerrückmeldungen werden über das lokale Netzwerk per WLAN und Ethernet an MDC-Max gesendet.

Jede Maschine verfügt über ein Tablet mit der Operator Screen-Anwendung oder einen Barcodeleser zur Datenbereitstellung. Ein Bediener verfügt über ein Smartphone, mit dem er Daten zu jeder Maschine im Setup bereitstellen kann. Er öffnet einfach den Bedienerbildschirm auf seinem Telefon für die spezifische Maschine, an der er sich befindet.

Eine ältere Maschine wurde über eine serielle Verbindung mit dem Ethernet-Netzwerk (und einigen internen Verkabelungen) verbunden, um Start- und Stoppsignale zu verfolgen.