Was ist neu

DNC-Max v6 bietet gegenüber einige Verbesserungen Vorgängerversionen:

• Neue Benutzeroberfläche
  Die neue Oberfläche von v6 entspricht dem neuesten Windows-Design.

• Umfangreiche Online-Hilfe
  Alles, was Sie über die unterschiedlichen Funktionen wissen müssen, ist jetzt in die Online-Hilfe aufgenommen worden, die an die Stelle der Referenzhandbücher tritt und für Sie durch einen Maus-Klick aufrufbar ist. Sie wissen nicht mehr weiter? Hilfe gibt es über das ?-Symbol, die F1-Taste, oder den Hilfe-Schalter. Und Sie werden gleich zu der für Sie momentan relevanten Information geleitet.

• Fernbedienung
  Überwachen und steuern Sie die DNC-Server von überall - über ein lokales Netzwerk oder über eine Internet-Verbindung.

• Flexible Einstellungen
  Schnittstellen können hinzugefügt, entfernt, eingestellt und von einem Server zum anderen verlegt werden, während der Server in Betrieb ist.
  Identische CNC-Maschinen können Sie einmal konfigurieren und die Einstellung dann an die übrigen DNC-Server exportieren.

• Modernes Standard-Protokoll
  Das neue Standard-Protokoll enthält eine Reihe neuer Möglichkeiten wie z.B. vielfältige Einstellungen für Auto-Empfang und Fernabfrage, intelligente Backup-Funktion und eine innovative Lösung für die Einstellung von Programm-Auslösern.

• Start/Wiederaufnahme einer Übertragung
  Sie können eine Übertragung ab einer bestimmten Zeile, eines Blocks oder eines Werkzeugwechsels starten oder eine unterbrochene Übertragung wieder aufnehmen. DNC-Max bewahrt dabei den Überblick über Werkzeugwechsel, Änderungen der Vorschubrate oder Spindeldrehzahl und gewährleistet, dass bei Start oder Wiederaufnahme die korrekten Werte verwendet werden.

• Einstellen der NC-Werte online bei laufender Übertragung
  Die dynamische Vorschub- und Drehzahleinstellung ermöglicht dem Maschinenführer Vorschub und Drehzahl zu ändern ohne das NC-Programm selbst zu verändern. Dadurch bleiben dem Betrieb viele Unterbrechungen (Stopp/Ändern/Start) erspart.

• Verbesserte Protokoll-Funktion
  DNC-Max bietet umfangreiche Protokoll-Funktionen zur Überwachung des Systems an. Zustandsberichte können direkt an die CNC-Maschinenführer geschickt werden.

• Zugangskontrolle
  Kennwortgeschützter Zugang mit verschiedenen Befugnissen ermöglicht eine Beschränkung der Einstell- und Steuermöglichkeiten auf ausgewählte Personen.