Beispiel 1: Bohr-Platte

Betrachten wir zunächst ein Beispielprogramm für diese einfache Bohr-Platte wie folgt:

Das folgende Programm wurde im CIMCO Edit mit den NC Dialogen - Makros und allgemeinen Windows-Bearbeitungsfunktionen erstellt. Es wurde verfeinert, indem es mit dem Werkzeugpfad und später „Solid Animation Graphics“ unter der Registerkarte Backplot im Editor getestet wurde.

Unser Ziel ist es, ein getestetes Programm in „Solid Animation“ wie folgt zu erreichen:

Siehe unten: ein Heidenhain Zyklus-Programm, um die Löcher zu bohren und die Profilkontur der Bohr-Platte zu bearbeiten. Der Text an der Seite der Blöcke (Zeilen) erklärt den Code. Alle Zeilen, die keine Erklärung haben, wurden in einem ähnlichen früheren Block beschrieben. Es ist zwingend erforderlich, dass die Zeilennummern sequenziell sind und die BEGIN PGM und END PGM die gleiche Programmnummer oder denselben Namen und die gleichen Einheiten MM oder INCH haben.

OK, schauen wir uns die Heidenhain Dialoge einmal an:

Okay: Wir machen einen Blick auf die NC-Codes, so werden wir jetzt prüfen, wie dies im CIMCO Editor erstellt wurde. Drück „Neu“ und stelle die richtige Maschine ein. „Heidenhain“.

Beginnen wir mit dem Bohren der Löcher, mit einem Bohrzyklus. Wir verwenden den Zyklus 200, da er mehr Funktionen hat.

Wenn Sie die Bohrungs-Koordinaten eingegeben haben, können Sie den Werkzeugweg im Backplot überprüfen.

Wenn es nicht so aussieht, versuch das Programm abzuändern, bis das Ergebnis stimmt.

Sollte das Ergebnis passen, können wir das 8mm Bohren mit Windows Edit-Funktionen hinzufügen. Wir können die Bohrungskoordination erneut für die Bohrungen verwenden, damit wir mit einem Label die Bohr-Koordinaten übernehmen.

Sie werden die tieferen Bohrungen in der Grafik sehen, wenn Ihre Einträge korrekt sind.

Nun erstellen wir das Profil ausgehend von einer Position außerhalb der Kontur, bei X-25.0, Y42.2 (1) und bewegen uns auf die Kontur und bewegen uns im Uhrzeigersinn. Die Kontur wird durch lineare und zirkular Bewegungen mit der Dialog-Box erzeugt und die Punkte, die im Diagramm gezeigt, zeigen die Reihenfolge der Bewegungen an.

Wenn Sie die Kontur richtig haben, wird es wie folgt aussehen.

Sehen Sie sich die folgenden Blöcke an, die den Punkten auf der Zeichnung oben entsprechen.

Wenn wir es mit Bögen bei 90 Grad zu tun haben, sind die Endpunkt- und Bogenzentren eine Frage des Lesens der Zeichnung oder einer einfachen Summe, so dass das Programm leicht geschrieben werden kann. Wenn wir es mit Bögen zwischen den Linien zu tun haben, die nicht bei 90 Grad sind, dann müssen wir zu CNC-Calc oder zum CAD/CAM gehen, um den Werkzeugweg zu erhalten oder Trigonometrie Berechnungen zu machen, da die Endpunkte und Bogenzentren nicht so einfach berechnet werden.

Jetzt haben wir Werkzeugpfade erstellt, um die Bearbeitung abzuschließen und ihre Funktionsfähigkeit im BackPlot zu Überprüfen. Es ist wichtig, dass jeder Block so programmiert werden sollte, dass es ein kleines Programm in seiner Gesamtheit darstellt, so dass bei Bedarf unabhängig es unabhängig ausgeführt werden kann.

Testen mit Solid Animation

Wenn wir das Programm abgeschlossen haben, können wir mit der „Solid“ Simulation testen, um eine sehr gute Darstellung des fertigen Teils zu erhalten. Es gibt einige Einstellung zu machen, um ein echtes Ergebnis zu erzielen.

Wir müssen die „Solid-Größe“ an die Anfangsgröße des Rohteils anpassen. Standardmäßig scannt das Solid-Setup das NC-Programm, man kann aber die Maxmal- und Minimal-Größe von Hand eingeben, so das wir hier eine originale Darstellung in der Simulation erhalten.

Für diesen Teil empfehlen wir das folgende Solid Setup.

X Min = -3
X Max = 153
Y Min = -3
X Max = 88
Z Min = -15
Z Max = 0

Wir empfehlen, die Sperrstockdimensionen anzukreuzen, während Sie diesen Teil testen, um das automatische Scannen zu beenden, wenn Sie die Solid Animation-Test mehr als einmal verwenden möchten.

Wir müssen zum Werkzeugaufbau gehen und die Werkzeugliste entsprechend den Werkzeugen anpassen, die zum Bearbeiten des Teils verwendet werden.

Wenn wir Radius Kompensation verwenden, müssen wir diese Funktion aktivieren.

Das Ergebnis sollte so aussehen, siehe unten. Das Teil kann durch Halten der linken Taste auf der Maus und Ziehen - dynamisch verdreht – vergrößert – verkleinert werden.

Um die Ecken von dem Rohteil besser darstellen zu können, müsste man in den Solid-Einstellungen die Rohmasse verändern. Wie man das macht, wurde schon weiter oben erklärt.