MDC-Max contribue à augmenter la productivité chez LPM Production

Chez LPM Production A/S, ils n'étaient jamais totalement certains qu'une production donnée générerait des bénéfices.

LPM Production A/S possède des années d'expérience dans les travaux de tournage et de fraisage. Cependant, jusqu'à l'installation du CIMCO MDC-Max, ils ne savaient jamais vraiment si une production donnée générerait des bénéfices ou non – et lorsque les choses ne se déroulaient pas comme prévu, il était souvent difficile d'en identifier la cause exacte.

Une entreprise moderne et inventive

LPM Production est une entreprise manufacturière danoise moderne et inventive spécialisée dans la production de composants d'une large gamme de métaux et d'autres matériaux. Avec 55 employés, LPM est également l'une des sociétés leaders dans son domaine et compte parmi ses clients des sociétés internationales telles que Kamstrup et Grundfos.

Chez LPM, ils sont experts en tournage à tête coulissante, en torsion automatique des métaux, en usinage 5 axes et en mesure 3D. Ils aident également les clients à optimiser leurs composants en proposant une refonte intelligente pour réduire les coûts et les délais de fabrication sans compromettre la fonctionnalité ou la qualité.

Incertitude dans la production

Malgré ses employés compétents et possédant des années d'expérience, LPM n'a jamais été totalement sûr qu'une production donnée générerait des bénéfices ou non. La plupart du temps, la production se déroulait comme prévu, mais de temps en temps, le résultat était moins satisfaisant et il était difficile, voire impossible, d’en identifier la cause exacte.

Sur le terrain, ils étaient également confrontés à des problèmes lors des quarts de travail. Ils utilisaient des Post-It jaunes, des notes et un mot rapide indiquant que « ceci ou cela ne fonctionne pas très bien ».

Améliorations par rapport au 20% avec CIMCO MDC-Max

Chez LPM, ils savaient qu’il fallait faire quelque chose et ont lancé un processus d’optimisation de leur production. La solution est devenue CIMCO MDC-Max – l’un des principaux systèmes de collecte de données de fabrication du marché.

Le CIMCO MDC-Max a été installé dans l'atelier avec 25 machines connectées, et de grands écrans affichant l'état actuel de chaque machine ont été installés en hauteur, là où tout le monde pouvait les voir. Sur les machines, des lecteurs de codes-barres ont été installés pour enregistrer les raisons des temps d'arrêt et d'autres états pertinents de la machine et de l'opérateur.

« Nous avons constaté des améliorations bien supérieures à 20%. Parce que nous pouvons accéder et retravailler les données que nous recevons de MDC-Max, nous pouvons ajuster les paramètres de la machine et améliorer son fonctionnement.

explique Henrik Jørgensen, PDG de LPM Production, et poursuit :

« Nous sommes en mesure de décomposer nos résultats mensuels pour voir exactement quel produit a le mieux performé et lequel a le moins bien performé. Nous avons déjà la première impression dans les 24 heures suivant le lancement d’une nouvelle production sur nos machines – et à partir de là, nous pouvons concentrer notre travail sur l’obtention de plus de bons et moins de moins bons.

« MDC-Max a constitué un grand avantage, notamment dans la mesure où il nous a permis d'accueillir des clients plus importants et de traiter des commandes plus importantes. Dans la situation actuelle, avec des commandes moins nombreuses et plus importantes, si quelque chose devait mal tourner avec une commande, les conséquences seraient beaucoup plus critiques qu'il y a deux ans, lorsque nous avions de nombreuses petites commandes. Ainsi, MDC-Max nous a apporté une plus grande confiance et sécurité »

dit Henrik Jørgensen.

Plus d'information

Site Internet de LPM Production A/S
Page produit CIMCO MDC-Max