Полноценное решение по сбору данных о станке

CIMCO MDC-Max – это полноценное решение по сбору данных о станке, которое дает преимущества как одному оператору с несколькими станками, так и корпорациям с множеством заводов. Программа MDC-Max обладает высокой гибкостью и легко настраивается под ваши текущие и будущие нужды по сбору данных.

CIMCO MDC-Max анализирует собираемые данные и выдает разнообразную статистику и отчеты. Эту информацию можно выводить на смартфоны, планшеты и телевизоры для наблюдения за вашим производством в реальном времени. Поскольку MDC-Max – это сетевое решение, которое хранит данные на центральном сервере, вы можете наблюдать за производством из нескольких мест и получать доступ к данным из любой точки света.

Видеопрезентация

Особенности

  • Автоматический / ручной сбор данных

    Информация о событиях, происходящих на станке, может собираться автоматически или отправляться операторами вручную.

  • Используйте имеющуюся сеть для наблюдения за станками с ЧПУ

    Поддерживается беспроводное соединение, Ethernet, RS-232 и параллельный ввод/вывод.

  • Мониторинг в реальном времени

    Программа поддерживает вывод данных о состоянии станка в реальном времени на ТВ экраны, через веб-клиент и на ПК.

  • Настраиваемые отчеты и графики

    Добавляйте производственные цели, рабочие смены или рассчитывайте КПЭ, такие как общая эффективность оборудования, средняя наработка на отказ и среднее время ремонта.

  • Веб-клиент для планшетов и смартфонов

    Просматривайте состояние ваших станков или отправляйте задачи оператору с любого современного мобильного устройства.

  • Неограниченное число событий сбора данных

    CIMCO MDC-Max можно настроить для сбора информации о любом событии.

  • Поддержка множества установок

    Следите за несколькими установками и получайте доступ к MDC-Max из любого места.

ЗАЧЕМ ИНВЕСТИРОВАТЬ

CIMCO MDC-MAX ОТСЛЕЖИВАЕТ ПРИЧИНЫ ПРОСТОЯ СТАНКОВ

Крупный подрядчик в отрасли авиакосмической промышленности был озабочен тем, что его производство не справляется со спросом, и принял решение приобрести несколько дополнительных станков. Было предложено проверять часы реального времени на станках в течение недели, чтобы узнать время полезной работы. Они были потрясены тем, что загрузка их станков составила менее 50%, но они не смогли получить точную картину, почему это происходило.

Была установлена программа CIMCO MDC-Max для наблюдения за станками, а также сканеры штрих-кодов, чтобы операторы вводили коды простоя. Система MDC выявила несколько проблем с производством, две из которых были связаны с недостаточным обслуживанием и невозможностью достаточно быстрой замены инструментов, чтобы вернуть станок обратно в строй.

После установки MDC-Max заказчик внедрил несколько мер, включая систему приоритетов для обслуживания и запас новых заранее подготовленных инструментов. Теперь общая загрузка станков составляет более 68%, компания достигает целей производства, что повысило доход, поэтому теперь они могут инвестировать в новый завод.

ПОИСК ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОБЛЕМЫ ЗА 24 ЧАСА ПОСЛЕ УСТАНОВКИ

Недавно CIMCO MDC-Max была установлена у заказчика, который жаловался на проблемы со стоимостью оснастки. Директор производства только недавно принял на себя управление цехом и чувствовал, что расходы на оснастку слишком высоки.

Программа MDC-Max была установлена и выполняла сбор данных до прибытия ночной смены. На следующее утро директор проверил данные, собранные со станков, и сразу же получил ответ. Время цикла во время ночной смены для 4 станков было на 30% меньше, чем время цикла днем, и те же станки останавливались более чем на час в конце смены. Операторы повысили скорости подачи, но это привело к сокращению срока службы инструментов и повышению расходов на оснастку. Этот заказчик уже снизил расходы на оснастку, соблюдая прежние графики производства, и говорит, что система окупит себя в течение нескольких месяцев.