CIMCO va a HEL
Con máquinas funcionando las 24 horas del día, luces apagadas y cientos de pedidos enviados diariamente, HEL Performance tenía dificultades para mantener los programas NC seguros y organizados.
Durante las últimas dos décadas, HEL® Performance ha demostrado ser un líder de la industria en la fabricación de líneas de freno y ha ganado una sólida reputación tanto por su calidad como por su servicio. Sin embargo, con las máquinas funcionando las 24 horas del día, las luces apagadas y cientos de pedidos enviados diariamente, HEL Performance tenía dificultades para mantener los programas NC seguros y organizados, y se perdía un tiempo valioso al tener que llevar los programas a los CNC en el taller.
Coraje para cambiar el mercado
El antepasado de HEL Performance, Hose-Equip, se estableció en 1985: un distribuidor autorizado de Aeroquip que rápidamente se hizo un nombre en el mercado industrial, marino e hidráulico gracias a su enfoque amigable y colaborativo con respecto a la calidad y el servicio. Hose-Equip se convirtió rápidamente en un contratista MOD autorizado y con garantía de calidad ISO9000.
En 2000, la empresa se reestructuró como un medio estratégico para competir en el mercado de transferencia de fluidos de alto rendimiento. El nombre pasó a ser Hose Equip Limited, abreviado como HEL, y así nació la marca HEL Performance, junto con el ahora mundialmente famoso logotipo Devil's Tail.
Con una reputación establecida y experiencia en el mercado hidráulico, Simon Lane y Chris Porter lanzaron el nuevo enfoque de HEL Performance para líneas de freno de motocicletas: la primera línea de freno completamente estampada, solo de acero inoxidable y titanio en el mercado del Reino Unido. Aunque más caro, el nuevo sistema y la elección de materiales de calidad significaron componentes de línea de freno más seguros y duraderos. Rápidamente se convirtió en un éxito y la competencia pronto siguió su ejemplo, mejorando el estándar de las líneas de freno en toda la industria.
HEL Performance también fue el primero en su industria en aplicar una cubierta de PVC durante la fabricación de mangueras para proteger la pintura del vehículo. Hasta entonces, las cubiertas de mangueras se aplicaban mediante termorretráctil, lo que no solo significaba un acabado deficiente, sino que también hacía casi imposible igualar con precisión el color de las líneas futuras. Para HEL Performance, esto significó una una inversión significativa y un stock enormemente ampliado, pero aseguró el acabado de más alta calidad del mercado y la reputación que conlleva.
Desde que comenzaron su andadura hace 20 años, las líneas de frenos de HEL Performance se han extendido por todo el mundo. HEL Performance se enorgullece de no tener un solo representante de la empresa en el camino y, en cambio, ha permitido que sus productos impresionen y crezcan a través del boca a boca.
En la actualidad, las líneas de frenos HEL Performance se distribuyen a través de puntos de venta locales en más de 72 países de todo el mundo, cubriendo Europa, América, África, Asia y Australia. Sus líneas de freno y productos asociados ocupan un lugar destacado en las competiciones de carreras locales, nacionales e internacionales.
Autosuficiencia y calidad por encima del compromiso
Con sede en las afueras de Exeter, en el suroeste del Reino Unido, la sede de HEL Performance cuenta con un impresionante centro de montaje de mangueras. Todos los componentes de la línea de freno HEL Performance se fabrican en el Reino Unido, incluidas todas las mangueras de freno trenzadas de acero inoxidable y los accesorios de la línea de freno de acero inoxidable.
Son la única empresa en el Reino Unido que fabrica todos sus accesorios principales internamente, utilizando sus propias máquinas CNC Star Micronics. HEL Performance siempre ha apostado por la autosuficiencia porque significa que pueden garantizar los tiempos de suministro y asegurar el nivel de calidad y acabado que sus estándares requieren.
En sus instalaciones han invertido en un impresionante departamento de CNC que alberga principalmente la maquinaria CNC de cabezal deslizante de última generación de Star Micronics y las fresadoras CNC de Brother. Con estas máquinas funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana y cientos de pedidos enviados diariamente, es clave que la producción se desarrolle sin problemas y de manera eficiente. Sin embargo, hasta hace poco, esto no siempre fue así.
“Estábamos luchando para mantener los programas de Carolina del Norte seguros y en orden. Realizamos cambios en los programas y tenemos una gran cantidad de ellos para nuestras máquinas Star CNC, por lo que necesitábamos desesperadamente un sistema mejor. También queríamos poder realizar cargas desde un servidor de producción dedicado en lugar de cargar con una computadora portátil”.
dice Simon Lane, líder y gerente de HEL.
Como resultado, HEL Performance contactó a Jeremy Sobey de J2com Ltd, CIMCO Solution Provider del Reino Unido.
“Hemos estado en contacto con Jeremy durante muchos años cuando instaló nuestro software cuando comenzamos con nuestros Stars. A partir de ahí, parecía una progresión natural hablar más sobre el sistema CIMCO completo”.
“Fue muy fácil: Jeremy nos conocía bien y sabía lo que necesitábamos. Al principio hablamos de una solución que nos permitiría cargar y almacenar programas, pero pronto se hizo evidente que si instalábamos el sistema más avanzado, obtendríamos acceso a funciones útiles como acceso remoto a datos y acceso a números, horas. en funcionamiento, etc. a través del monitoreo de la máquina”.
La instalación de los sistemas de monitoreo de máquinas y gestión de programas de CIMCO se completó a principios de diciembre de 2020 durante el segundo período de bloqueo de Covid-19 en el Reino Unido y con todas las medidas de precaución contra el coronavirus implementadas. En total, 17 máquinas CNC y centros de mecanizado se conectaron al sistema de CIMCO mediante la ampliación y preparación para el futuro de la red y las conexiones de las máquinas de la empresa.
Se creó una descripción general de la producción actual de piezas y los KPI relacionados como pantallas en vivo (señalización digital) para monitorear la fábrica. Se pusieron a disposición cifras más detalladas a través de informes y cronogramas de las máquinas, todos utilizando CIMCO MDC-Max.
Los programas se migraron al sistema de gestión de programas CIMCO NC-Base de CIMCO para garantizar la trazabilidad y el control de revisión de todos los programas CNC y permitir la carga directa a las máquinas CNC.
Un sistema escalable para el futuro
Cuando se le pregunta cómo está funcionando el sistema hoy, Simon responde
“Muy bien y nos ha dado mucho más de lo que imaginábamos. Tenemos pantallas alrededor de nuestro edificio que muestran el estado de todas las máquinas, para que todos sepan qué está funcionando, lo que ayuda a todos. Suministramos muchas piezas pequeñas que fabricamos nosotros mismos, por lo que poder ver qué hay en stock y qué máquinas están funcionando desde su PC significa un mejor flujo de suministro. Puedo verificar los números cada noche con los tiempos de inactividad del sitio y la cantidad de horas que las máquinas han estado funcionando, lo cual es muy útil para planificar el tamaño de los lotes y el flujo de trabajo”.
“Saber que tenemos una biblioteca de archivos de nuestros programas almacenados de forma segura me hace dormir más tranquilo y el efecto positivo en todo el negocio se ha visto en todo momento. Nos actualizó y nos ofreció escalabilidad en el futuro”.
CIMCO se trata de relaciones personales, buenas y honestas con nuestros clientes. Siempre es una colaboración, y sabemos que simplemente no tendremos éxito si nuestros clientes no lo logran. Al igual que HEL Performance, la buena reputación de CIMCO se ha establecido durante décadas, a través del boca a boca y ofreciendo productos y servicios de calidad.
Nos gustaría agradecer a HEL Performance por colaborar en este caso y les deseamos todo lo mejor en el futuro.
Simon Lane lo resume de esta manera:
“Como siempre, Jeremy y J2com Ltd. nos ofrecieron una transición sencilla y sin inconvenientes al nuevo sistema. El soporte, como siempre, ha sido excelente e insuperable. Cualquier pregunta que tengamos se responde rápidamente y nos permitió aprovechar al máximo el sistema. La instalación se realizó con profesionalismo y rapidez (Covid segura en el clima actual) y se ha visto que todo el sistema ayuda a todas las partes del negocio y no solo al equipo de CNC”.
Más información
Si desea saber más sobre HEL Performance o Jeremy y J2com, siga estos enlaces:
Sitio web de rendimiento de HEL
Sitio web de J2com Ltd (CIMCO Solution Provider)
