MDC-Max ayuda a aumentar la productividad en LPM Production
En LPM Production A/S nunca estuvieron completamente seguros de si una determinada producción daría beneficios.
LPM Production A/S tiene años de experiencia en trabajos de torneado y fresado. Sin embargo, hasta que se instaló el CIMCO MDC-Max, nunca estuvieron completamente seguros de si una producción determinada generaría ganancias o no, y cuando las cosas no salían según lo planeado, a menudo era difícil identificar la causa exacta.
Una empresa moderna e inventiva.
LPM Production es una empresa de fabricación danesa moderna e innovadora que se especializa en la producción de componentes de una amplia gama de metales y otros materiales. Con 55 empleados, LPM es también una de las empresas líderes en su campo y entre sus clientes se incluyen empresas internacionales como Kamstrup y Grundfos.
En LPM son expertos en torneado con cabezal deslizante, torsión automática de metales, mecanizado en 5 ejes y medición 3D. También ayudan a los clientes a optimizar sus componentes ofreciendo un rediseño inteligente para reducir los costos y el tiempo de fabricación sin comprometer la funcionalidad o la calidad.
Incertidumbre en la producción
A pesar de contar con empleados competentes y con años de experiencia, LPM nunca estuvo completamente seguro de si una producción determinada generaría ganancias o no. En general, la producción iba según lo esperado, pero de vez en cuando el resultado era menos satisfactorio y determinar la causa exacta era difícil, si no imposible.
En la sala también enfrentaban algunos problemas en los turnos. Usaban Post-Its amarillos, notas y una palabra rápida que decía "esto o aquello no está funcionando tan bien".
Mejoras sobre 20% con CIMCO MDC-Max
En LPM sabían que había que hacer algo e iniciaron un proceso de optimización de su producción. La solución se convirtió en CIMCO MDC-Max, uno de los sistemas de recopilación de datos de fabricación líderes del mercado.
Se instaló CIMCO MDC-Max en el taller con 25 máquinas conectadas y se montaron monitores de pantalla grande que mostraban el estado actual de cada máquina en lo alto, donde todos pudieran verlos. En las máquinas se instalaron lectores de códigos de barras para registrar los motivos del tiempo de inactividad y otros estados relevantes de la máquina y del operador.
“Hemos visto mejoras con respecto al 20%. Como podemos acceder y reelaborar los datos que recibimos de MDC-Max, podemos ajustar la configuración de la máquina y hacer que nuestras máquinas funcionen mejor”.
explica Henrik Jørgensen, director ejecutivo de LPM Production, y continúa:
“Podemos desglosar nuestro resultado mensual para ver exactamente qué producto ha tenido el mejor rendimiento y cuál peor. Obtenemos la primera impresión ya dentro de las primeras 24 horas de ejecutar una nueva producción en nuestras máquinas, y a partir de ahí podemos centrar nuestro trabajo en obtener más de lo bueno y menos de lo no tan bueno”.
“MDC-Max ha sido una gran ventaja, especialmente porque nos ha permitido aceptar clientes más grandes y procesar pedidos más grandes. En la situación actual, con menos pedidos y más grandes, si algo saliera mal con un pedido, las consecuencias serían mucho más críticas que hace dos años, cuando teníamos muchos pedidos pequeños. Entonces MDC-Max nos ha brindado mayor confianza y seguridad”
dice Henrik Jørgensen.
Más información
Sitio web de LPM Production A/S
Página del producto CIMCO MDC-Max
