Tipos de colección
Recopilación automática de datos
Los datos de la máquina se recopilan de forma automática y desatendida a través de una red. Cuando ocurre un evento de la máquina, como arrancar o detener, las señales asociadas con esos eventos se envían a MDC-Max, se almacenan y procesan para su uso posterior.
Recopilación manual de datos
Los datos del operador proporcionan el contexto necesario para comprender completamente los motivos del tiempo de inactividad, el desperdicio u otros factores negativos. Para la recopilación manual de datos, MDC-Max proporciona una interfaz de operador para PC y dispositivos móviles. También viene con soporte completo para lectores de códigos de barras.
Interfaces
Pantalla del operador
Permite a los operadores acceder a información vital e ingresar los motivos del tiempo de inactividad, el desperdicio, el trabajo/operador/turno actual y más. Se puede personalizar y acceder desde un dispositivo móvil o PC. Un dispositivo puede gestionar varias pantallas de operador específicas de la máquina. También se pueden montar tabletas de operador en cada máquina.
Lectores de códigos de barras
Permite a los operadores escanear un código de barras para proporcionar los motivos del tiempo de inactividad, el desperdicio, el trabajo/operador/turno actual y más. MDC-Max puede generar e imprimir códigos de barras. Principalmente relevante si ya hay lectores de códigos de barras disponibles. De lo contrario, recomendamos utilizar las pantallas del operador.
Configuración inicial
Empieza pequeño
Más datos no siempre equivalen a más valor y un sistema MDC siempre requiere nuevos flujos de trabajo y capacitación. La mejor manera de tener éxito es comenzar poco a poco y obtener beneficios fáciles analizando solo de tres a cinco puntos de datos. Con más experiencia, el sistema se puede ampliar. Vea los ejemplos a continuación para inspirarse.
1. Producción versus tiempo de inactividad
Esta solución proporciona datos sobre la producción o el tiempo de inactividad de una máquina. Los datos se recopilan automáticamente de la máquina, por lo que un supervisor debe preguntar al operador el motivo de la parada de la máquina para obtener más información.
2. Los tiempos de inactividad con más detalle
Esta solución muestra con precisión la eficiencia de una máquina en cada trabajo. Podemos mostrar el porcentaje total de tiempo de inactividad para cada tipo de parada, como herramientas, configuración, mantenimiento, etc. El operador ingresa los motivos del tiempo de inactividad utilizando una pantalla del operador o un lector de códigos de barras que luego puede ayudar a identificar las causas exactas de la pérdida de producción.
Ejemplo
Elementos en una configuración
El siguiente diagrama muestra una configuración de MDC simplificada con recopilación de datos de máquinas y operadores.
Las señales de la máquina y los comentarios del operador se envían a MDC-Max a través de la red local mediante conexión inalámbrica y Ethernet.
Cada máquina dispone de una tableta con la aplicación Pantalla de Operador o un lector de código de barras para proporcionar datos. Un operador tiene un teléfono inteligente donde puede proporcionar datos sobre cualquier máquina en la configuración. Simplemente abre la pantalla del operador en su teléfono para la máquina específica en la que se encuentra.
Se ha conectado una máquina heredada con una conexión en serie a la red Ethernet (y algunos cables internos) para rastrear las señales de inicio y parada.
